Parte 1: información básica sobre el caso

Nombre del proyecto: amb - h1075 - 250 prensa de bloques metálicos de tolva

Nombre del cliente: yuanji Precision Machinery co., Ltd.

Coordenadas del proyecto: ciudad de wuxi, Provincia de Jiangsu

Inicio del proyecto: noviembre de 2023

Segunda parte: antecedentes del proyecto

Yuanji Precision Machinery co., Ltd. es una empresa de mecanizado centrada en la fabricación, procesamiento y venta de maquinaria y equipos de precisión y productos metálicos. uno de los desafíos que enfrenta en el proceso de producción es cómo lidiar con la gran cantidad de chips de aluminio granulados que contienen aceite de corte producidos diariamente. Los restos de aluminio no solo ocupan una gran superficie, sino que también causan un desperdicio de recursos espaciales. Y debido a su aflojamiento y la naturaleza del aceite, el transporte y el almacenamiento se vuelven particularmente difíciles.

Por lo tanto, es urgente comprar una empacadora de chips de aluminio para reducir el área ocupada y, al mismo tiempo, separar y recoger el aceite de corte de los residuos.

Parte 3: necesidades de los clientes

En respuesta al problema de la gran superficie ocupada por los chips de aluminio y las fugas de aceite de corte en todas partes, los clientes presentan los siguientes requisitos:

1. reducción de la capacidad de la fábrica

(1) comprimir las migas de aluminio sueltas en paquetes compactos, reduciendo considerablemente el volumen de apilamiento de migas de aluminio;

(2) la calidad del producto terminado es estable, las especificaciones son uniformes, el paquete es fuerte y no se dispersa, lo que facilita el almacenamiento y el transporte.

2. recogida de residuos líquidos

(1) separar eficazmente los restos de aluminio y el aceite de Corte para evitar la contaminación secundaria del medio ambiente del taller por los restos de aluminio oleosos;

(2) proporcionar equipos para recoger aceite de chip y mantener el taller limpio e higiénico;

(3) el aceite recogido se puede tratar y reutilizar para reducir los costos de producción.

3. operaciones automatizadas

(1) el pozo está diseñado para transportar transportadores automáticos de carga para lograr una alimentación continua;

(2) transporte, compresión a moldeo, control automatizado de todo el proceso, sin intervención manual.

4. reducción de costos y eficiencia

(1) los chips de aluminio se comprimen compactamente, las especificaciones son uniformes, lo que facilita el almacenamiento y el transporte y reduce los costos de transporte;

(2) prestar atención a la calidad del equipo, la marca de accesorios, las normas de garantía de calidad, etc., para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo y reducir los costos de mantenimiento posteriores.

Parte 4: soluciones

Después de muchas comunicaciones y encuestas a domicilio con los clientes, se recomiendan a los clientes los siguientes esquemas de diseño:

1. se recomienda dos prensas metálicas tipo tolva amb - h1075 - 250 que cumplan con una capacidad de procesamiento de 500kg / h;

2. configuración de transportadores de carga de pozos y transportadores de filas;

3. configurar dispositivos de alarma de alta temperatura y falta de aceite;

4. teniendo en cuenta las limitaciones del sitio de la empresa, los técnicos han diseñado muchas mediciones a domicilio, y después de considerar exhaustivamente el tamaño del equipo, la capacidad de producción, la distribución espacial del sitio, los requisitos de Seguridad y otros factores, han personalizado el plan de diseño exclusivo, que no sólo puede aprovechar al máximo el espacio del sitio, sino también satisfacer las necesidades de producción.

Parte v: Resumen del proyecto

Desde el punto de vista del cliente, enpaite se compromete a basarse siempre en satisfacer las necesidades del cliente al servir y diseñar soluciones, y a resolver problemas específicos después de comprender los puntos dolorosos y preocupantes del cliente.

1. beneficios ambientales

Después de la compresión y el embalaje de los restos de aluminio, se reduce la ocupación de tierras de los residuos en el taller, y el líquido de Corte se recicla, embelleciendo el entorno del taller y satisfaciendo las necesidades ambientales.

2. beneficios económicos

Reducir los costos de transporte en aproximadamente un 50% después de la compresión de los restos de aluminio; El aceite de Corte se puede reciclar y reutilizar por segunda vez después de la recuperación, y se espera que ahorre alrededor del 20% del costo del petróleo al año.

Parte 6: evaluación del cliente

Desde el punto de vista del cliente, enpaite se compromete a basarse siempre en satisfacer las necesidades del cliente al servir y diseñar soluciones, y a resolver problemas específicos después de comprender los puntos dolorosos y preocupantes del cliente. Al tiempo que ayuda a los clientes a resolver problemas ambientales, se ha diseñado una línea de producción automatizada de prensas de virutas de aluminio, lo que reduce la participación manual y ahorra costos. Durante el proceso de seguimiento del proyecto, nos comunicamos constantemente con los clientes, proporcionamos soluciones específicas a los clientes, y ambas partes construyen confianza y cooperan.