El aislamiento térmico de rto utiliza principalmente módulos de fibra cerámica como un nuevo producto de revestimiento de horno refractario para simplificar y acelerar el aislamiento térmico de rto. el producto es blanco y tiene un tamaño regular, y se puede fijar directamente a los clavos de anclaje de la placa de acero de la carcasa del horno industrial. tiene un buen efecto de aislamiento térmico refractario, mejora la integridad de la resistencia al fuego y el aislamiento térmico del horno y promueve el progreso de la tecnología de mampostería del horno. La temperatura de clasificación es de 1050 - 1400 grados celsius.

La aplicación de módulos de fibra cerámica no solo en hornos, sino también algunos nuevos equipos de protección ambiental como rto, rco, to y otros equipos de combustión abandonados también se han utilizado ampliamente. Después de levantar el atado, los módulos se apretarán mutuamente en diferentes direcciones, sin grietas, y la manta de fibra elástica puede resistir fuerzas mecánicas externas. La elasticidad de la manta de fibra puede compensar la deformación de la carcasa del horno, de modo que no se produzcan grietas entre los componentes. Debido a su peso ligero, la poca absorción de calor como material de aislamiento térmico, la baja conductividad térmica del material aporta un alto efecto de ahorro de energía y tiene la capacidad de resistir cualquier impacto térmico. El revestimiento no necesita ser secado y curado, por lo que se puede poner en uso inmediatamente después de la instalación.

RTO， El horno de oxidación regenerativa es un equipo de tratamiento de gases residuales orgánicos de alta eficiencia. En comparación con los hornos de oxidación térmica de combustión catalítica y combustión directa tradicionales (to), tiene las características de alta eficiencia térmica (≥ 95%), bajo costo de operación y puede tratar gases residuales de baja y media concentración de gran volumen de aire. cuando la concentración es ligeramente superior, también se puede realizar una recuperación secundaria de calor residual, lo que reduce en gran medida los costos de producción y operación. El principio es oxidar los compuestos orgánicos (cov) en los gases residuales en dióxido de carbono y agua correspondientes a altas temperaturas, purificando así los gases residuales y recuperando el calor liberado durante la descomposición de los gases residuales. la eficiencia de descomposición de los gases residuales rto de tres cámaras alcanza más del 99% y la eficiencia de recuperación de calor alcanza más del 95%. La estructura principal de rto consta de una cámara de combustión, un acumulador de calor y una válvula de cambio. De acuerdo con las necesidades reales de los clientes, se eligen diferentes métodos de recuperación de energía térmica y métodos de válvula de cambio.