Pasos de operación del filtro de vacío de aceite de turbina zjc

Breve operación del filtro de vacío de deshidratación de aceite de turbina zjc

Después de recibir el filtro de aceite, el cliente no estará muy claro sobre la instalación y el uso simples del equipo, por lo que nuestra empresa ofrece servicios de instalación y puesta en marcha puerta a puerta mientras vende el equipo. Sin embargo, cuando el depurador que organizamos se va, muchos clientes no registran el proceso y nos llaman para consultar el proceso de operación. Por lo tanto, grabamos el arranque y parada del dispositivo en video. Facilitar a los clientes que ya han comprado comprender el proceso y también facilitar a los clientes potenciales comprender el equipo.

Los filtros de aceite zjc producidos por Chongqing tongrui Filtration Equipment Manufacturing co., Ltd. tienen muchas especificaciones. cada filtro de aceite utiliza el mismo principio de calefacción, separación de agua filtrada y deshidratación al vacío. la capacidad del equipo oscila entre 600 L / H y 18000 L / h. el uso in situ solo requiere una fuente de alimentación.

Los filtros de aceite de turbina se utilizan principalmente en aceite de turbina de vapor, aceite de turbina de turbina hidráulica, pero también en aceite hidráulico, aceite de congelación y otros lubricantes que necesitan eliminar una gran cantidad de agua y lograr una filtración precisa de impurezas.

Pasos principales:

1. instalación
Todos los componentes del filtro de aceite han sido ajustados y probados antes de salir de la fábrica, y se debe comprobar si todas las partes están intactas y si los sujetadores están sueltos cuando se transportan al sitio de uso.
(1) la máquina debe colocarse en un suelo horizontal, la entrada de combustible debe conectarse con la salida de combustible en la parte inferior del tanque de combustible, y la salida de combustible debe conectarse con la parte superior del tanque de combustible.
(2) debido a que la máquina es móvil, los usuarios no necesitan diseñar e instalar la base por separado, solo necesitan mover la máquina al suelo plano cerca del tanque de petróleo.
(3) la selección de la línea de entrada de energía debe ser capaz de soportar la gran corriente de la máquina.
2. puesta en marcha
(1) conecte la tubería de entrada y salida del equipo para garantizar la fluidez del camino de aceite del tanque de petróleo a la máquina.
(2) conecte correctamente la línea de alimentación, confirme que la conexión de la tubería de entrada y salida es sólida, la secuencia de fase de la línea de entrada de la fuente de alimentación es correcta, el voltaje de la fuente de alimentación coincide con el equipo, y el sistema de control eléctrico está en estado de espera.
(3) operación de prueba del equipo: cierre las válvulas 1, 2, 4, 15, 16, 21, 22, 25, 28, 33, 34, 35, 36, 37, 48, 51, etc., abra las válvulas 10, 11, 12, 13, 14, 23, 47, inicie la bomba de vacío para observar la visualización del medidor de vacío - el vacío aumentará lentamente, después de que el valor del gran vacío indicado por El medidor de vacío se estabilice, detenga la bomba de vacío durante 5 minutos, durante el cual el puntero del medidor de vacío de observación no debe caer más de 0005 mpa, de lo contrario se debe eliminar la parte de fuga de aire. Si la bomba de vacío no se puede iniciar, significa que la secuencia de fase de la línea de entrada de la fuente de alimentación no es correcta, se debe cambiar la secuencia de fase.

Uso y operación
I. preparativos previos a la operación
1. conecte la tubería de entrada y salida y la tubería de detección.
2. conecte la línea de entrada de energía (ac380v / 50hz)
3. la conexión de la tubería de entrada y salida es sólida, la secuencia de fase de la línea de entrada de la fuente de alimentación es correcta, el voltaje de la fuente de alimentación coincide con el equipo, y el sistema de control eléctrico está en estado de espera.
4. verifique si hay factores que afecten el funcionamiento del equipo alrededor, asegúrese de cortar normalmente antes de comenzar.
II. métodos de funcionamiento del equipo
1. operaciones básicas:
Primero abra la válvula de escape 40 del intercambiador de calor 39, cierre la válvula de alcantarillado 42 y llene el intercambiador de calor con agua de enfriamiento.
1) válvulas de cierre 2, 4, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 21, 22, 23, 25, 28, 33, 34, 35, 36, 48, 51, etc., válvulas de apertura 37, 47,
2) cerrar el interruptor de aire y encender el indicador eléctrico en el panel;
3) girar el botón de parada de emergencia a la posición de apertura;
2. operación del equipo:
1) arranque manualmente la bomba de vacío y la bomba de vacío funcione;
2) cuando el vacío alcance - 0080mpa, abra la válvula 1 y el sistema comience a entrar en aceite;
3. cuando el aceite llega al infrarrojo para controlar el nivel de aceite, la bomba de aceite se inicia automáticamente (el infrarrojo controla automáticamente el inicio y parada de la bomba de aceite durante la operación) y la salida de aceite comienza a producir aceite;
4) abra adecuadamente la válvula de derivación 23 para mantener un equilibrio relativo entre la entrada y salida de aceite.
5) ajustar oportunamente la apertura de la válvula de aire de la ciudad y mantener el vacío sin espuma en el separador de vacío.
6. después de que la circulación de aceite del sistema sea normal, cierre el disyuntor del calentador, encienda el calentador manualmente y todo el sistema funcione.
7) cuando toda la máquina * está en condiciones normales de trabajo, se pueden abrir las válvulas 10, 11, 12, 13 y 14 para que el agua separada se asiente en el tanque de agua 18 y 20;
8) cuando el agua asentada en los acumuladores de agua 18 y 20 alcance la parte superior del tubo de nivel líquido, debe liberarse a tiempo.
8.1), cierre las válvulas 10, 11, 12, 13, 14, abra las válvulas 15, 16 y 21, 22, y el agua se descargue del depósito de agua;
8.2), cerrar las válvulas 15, 16 y 21, 22 después de drenar el agua y abrir las válvulas 10, 11, 12, 13 y 14;
9. cuando la sobrepresión de salida de aceite (la válvula de salida de aceite no está abierta o el filtro fino está bloqueado, etc.) el controlador de presión (valor de ajuste ≤ 0,3 mpa) funciona y toda la máquina deja de funcionar. Al volver a funcionar, es necesario presionar el botón de parada de emergencia y luego reiniciar a la derecha.
10) cuando el agua asentada en el depósito de agua 50 alcance la parte superior del tubo de nivel líquido, debe liberarse a tiempo.
10.1), cierre la válvula 47, abra las válvulas 48 y 51, y el agua se descargue del depósito de agua;
10.2), cerrar las válvulas 48 y 51 después de drenar el agua y abrir la válvula 47;
11) según sea necesario, abra la válvula de circulación 33 para que el aceite de tratamiento del sistema forme circulación interna y mejore los indicadores de aceite de tratamiento.
12) parada:
12.1) cuando sea necesario detener el motor, primero apague el calentador, luego cierre la válvula de entrada de aceite 1 Después de 3 a 5 minutos, abra ligeramente las válvulas 2, 21 y 22 por etapas, y inhiba el aceite en el filtro primario y el tanque de agua para facilitar el próximo trabajo. Cuando el aceite se absorbe, cierre las válvulas 2, 21 y 22, detenga la bomba de vacío y abra la válvula 25 para desactivar el vacío del sistema. Confirme que el aceite en el sistema se drena antes de detener la bomba de aceite, cierre la válvula 25, vuelva a abrir la bomba de vacío, funcione durante 10 minutos, retire el agua asentada en el aceite de la bomba de vacío y desconecte el interruptor de alimentación.
12.2) en caso de emergencia durante la operación, se puede presionar inmediatamente el botón de parada de emergencia, la máquina se detiene y se cierra la válvula de entrada de aceite 1 o la válvula de aire de apertura 25 para desactivar el vacío. Es necesario reanudar el trabajo para restaurar el botón de parada de emergencia a la derecha, abrir la válvula de entrada de aceite 1 o cerrar la válvula de aire de la ciudad 25, y restaurar el botón de parada de emergencia a la derecha;