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El proyecto de gas de síntesis "cuchillo en movimiento" de precisión pionero de la Universidad de Pekín transforma las empresas de butamol para reanudar la producción de manera eficiente.
Fecha:2025-10-11Leer:2
Recientemente, se puso en funcionamiento con éxito el proyecto de optimización y transformación de la planta de separación de monóxido de carbono (psa - co) de una empresa química de shandong, que está a cargo de Beijing Peking University Pioneer Technology co., Ltd. (en adelante, "peking University pioneer"). La planta renovada de PSA - Co funciona de manera estable y la pureza del gas de los productos de co ha mejorado significativamente. el éxito de ayudar a la línea de producción de butamol de la empresa a reanudar la producción eficiente creará considerables beneficios económicos para los clientes cada año.
北大先锋精准“动刀”合成气项目改造 丁辛醇企业高效复产
  La reforma tecnológica es imperativaDiseño preciso del esquema
Desde su puesta en funcionamiento, la planta PSA - Co equipada con la línea de producción de butamol de 100.000 toneladas / año de la empresa química no ha podido alcanzar la capacidad de diseño debido a la mala calidad de los adsorbentes de monóxido de carbono seleccionados en la etapa inicial, y el alto contenido de impurezas de gas de los productos de Co producidos ha afectado gravemente el funcionamiento estable y los costos de producción de las secciones de síntesis de butamol posteriores. Durante este período, las empresas intentaron reemplazar el adsorbente, pero el efecto de separación aún no ha mejorado. Para resolver este cuello de botella de producción, mejorar la calidad del gas de los productos de CO y reducir las pérdidas de funcionamiento a largo plazo, la empresa decidió iniciar la transformación tecnológica de la planta PSA - Co en agosto de 2025, y finalmente eligió a pioneros de la Universidad de Pekín con un gran número de resultados exitosos y buenos para resolver el problema de la separación de co en condiciones de trabajo complejas para llevar a cabo la tarea de transformación tecnológica.
El objetivo de esta transformación tecnológica es obtener más del 95% de gas de producto co de alta pureza, con una capacidad de tratamiento de 4.450 NM / H. Las empresas productoras prestan especial atención a la estabilidad del gas de los productos de CO y requieren que las impurezas de CO2 se controlen por debajo del 0,02%. Después de una investigación en profundidad sobre el terreno y una comprensión completa de la situación actual del dispositivo y las condiciones del gas de alimentación, el equipo técnico pionero de la Universidad de Pekín ha personalizado un plan de transformación tecnológica específico para los usuarios. A través de cálculos de simulación precisos, el equipo del proyecto propuso dos esquemas de condiciones de funcionamiento de gas de productos co con diferentes niveles de rendimiento y control de impurezas, y discutió en profundidad con los usuarios, y finalmente eligió un esquema económico general mejor, las medidas de optimización específicas incluyen:
En primer lugar, la optimización del proceso, la transformación de algunos equipos y tuberías, la optimización del proceso tecnológico y la mejora efectiva de la tasa de recuperación de los productos de co; En segundo lugar, actualización de control, en respuesta a los problemas existentes en el sistema de control original, volver a configurar la programación, actualizar el programa de control central y mejorar el nivel de automatización y la estabilidad operativa del dispositivo; En tercer lugar, mejorar el equipo, optimizar las válvulas controladas por el programa y aumentar los silenciadores de estrangulamiento para mejorar el entorno de operación.
  Insistir en superar las dificultades y ganar el proyecto por adelantado
Después de que las dos partes firmaron formalmente el contrato, las empresas de producción cooperaron de manera eficiente en términos de personal y maquinaria, y completaron rápidamente los preparativos preliminares para la descarga de adsorbentes antiguos y la limpieza del sistema. El equipo del proyecto pionero de la Universidad de Pekín superó dificultades como el clima de alta temperatura en verano, la falta de datos técnicos de los proveedores originales y el bajo grado de cooperación, y completó la actualización del procedimiento de control en poco tiempo a través de una investigación y prueba cuidadosas en el lugar. Las dos partes cooperaron estrechamente para ajustar racionalmente el ritmo de construcción para garantizar el rápido avance del proyecto, la finalización sin problemas del llenado y restauración de adsorbentes, y el proyecto condujo con éxito el 4 de septiembre de 2025.
  Los beneficios económicos son notables, lo que permite mejorar la producción.
Después de la puesta en funcionamiento del dispositivo, el funcionamiento es estable y confiable, y los indicadores de gas del producto Co cumplen o incluso superan los requisitos del Acuerdo técnico. Los productos de co de alta pureza, alta calidad y alto rendimiento garantizan efectivamente el progreso sin problemas de la reacción de síntesis de butamol aguas abajo y reducen significativamente el consumo de materias primas y los costos de producción del proceso de síntesis. Se estima que la producción de butamol aumentó un 20 - 25% después de la transformación del proyecto, y se espera que el aumento anual de los ingresos alcance los cientos de millones de yuanes a los precios actuales del mercado. Pioneer de la Universidad de Pekín ha creado ventajas de calidad de productos para los clientes con la tecnología de separación de monóxido de carbono por adsorción de presión variable desarrollada de forma independiente, logrando una reducción de costos y una mejora de la calidad, y mejorando la competitividad del mercado central de la empresa.
El éxito de este proyecto de transformación tecnológica ha resuelto los problemas de producción que han plagado a la empresa química durante muchos años. la producción estable de monóxido de carbono marca el fortalecimiento y la mejora de la "fuerza motriz de origen" de la línea de producción de butamol, logrando un salto adelante para que la empresa garantice la eficiencia de la producción y los beneficios económicos desde el lado de las materias primas.

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