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¿¿ qué?Anhui Lijin Environmental Protection Technology co., Ltd.
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1,Condiciones de trabajo y medio ambiente adecuadas para el dispositivo automático de adición de medicamentos, el trazador de agua circulante y la adición de medicamentosPanorama general
1.1. el dispositivo de adición de medicamentos LJ - JY producido por la fábrica se divide en dos series principales de adición de medicamentos en el horno y adición de medicamentos fuera del horno, y el modo de control es el ajuste manual in situ o el ajuste automático de la adición de medicamentos. Estructura razonable, operación conveniente y operación confiable. Es de gran importancia para la eliminación de impurezas nocivas en el agua, el ajuste del valor de ph, la prevención de la escala de calderas y la corrosión metálica en las centrales térmicas para la seguridad y la economía de las centrales eléctricas.

1.2,Condiciones de trabajo y medio ambiente adecuadas para el dispositivo automático de adición de medicamentos, el trazador de agua circulante y la adición de medicamentosComposición estructural y puntos:
1.2.1 El dispositivo de adición de medicamentos se compone principalmente de tanques de disolución, agitadores, bombas de medición, medidores de nivel, gabinetes de control eléctrico, tuberías, válvulas, distribuidores, válvulas de seguridad, reguladores de presión, medidores de presión, válvulas de control, bastidores, etc.
1.2.2 cada componente se concentra en un bastidor, y la unidad de Administración establecida por una combinación compacta y razonable reduce en gran medida la carga de trabajo del diseño químico y la instalación in situ y reduce el área ocupada.
1.2.3 La Caja de disolución está equipada con un medidor de nivel de voltereta magnética, que puede realizar la visualización in situ o remota, y tiene las funciones de alarma de nivel, alarma de nivel bajo y protección de la bomba de parada de nivel bajo.
1.2.4 de acuerdo con los requisitos del usuario, se puede realizar el ajuste manual local o el ajuste automático de la adición de medicamentos, y todos los electrodomésticos e instrumentos se ensamblan centralmente en el Gabinete de control eléctrico, con una estructura compacta, puesta en funcionamiento, puesta en marcha y operación seguras y convenientes.
2. condiciones laborales y ambientales adecuadas
2.1. temperatura interior 5 - 40 ℃.
2.2. a 20 ± 5 ° c, la temperatura relativa es ≤ 85.
2.3. el sitio de instalación y funcionamiento del dispositivo no debe tener vibraciones e impactos violentos, medios explosivos, gases corrosivos y mantenerse alejado del campo magnético.
2.4. el agua que entra en la Caja de solución es agua desalada o circulante, con una temperatura del agua de 5 - 40 grados Celsius y una presión del agua ≥ 0,25 mpa.
3. instalación
3.1,Condiciones de trabajo y medio ambiente adecuadas para el dispositivo automático de adición de medicamentos, el trazador de agua circulante y la adición de medicamentosSelección de puntos de adición:
3.1.1. adición de amoníaco: por lo general, el amoníaco se agrega a la salida del eliminador de oxígeno de agua de suministro o a la salida de la bomba de agua de condensación.
3.1.2, diaminas añadidas: la mayoría de ellas se añaden al lado de baja presión de la bomba de alimentación, es decir, a la salida del desoxigenador o a la salida de la bomba de condensación, y también se pueden agregar al tanque de almacenamiento del desoxigenador para prolongar el tiempo de reacción de diaminas y oxígeno en el agua de alimentación.
3.1.3. dispositivo de adición de fosfato: diseñado de acuerdo con el paquete de gas de la caldera de adición directa.
3.2. instalación del dispositivo de Administración de medicamentos:
3.2.1. de acuerdo con la lista de suministro, haga un inventario de los accesorios de la máquina principal de este dispositivo, así como los dibujos y datos técnicos.
3.2.2. al transportar e instalar, se deben tomar medidas de protección para evitar daños en el dispositivo. después de que todo el dispositivo de la unidad esté en su lugar, se debe encontrar el nivel correcto, y luego el asiento debe soldarse firmemente con el enterramiento y la almohadilla correspondientes.
3.2.3. conecte las tuberías correspondientes de acuerdo con la posición de la interfaz y el diámetro de la tubería estipulados en el dibujo.
3.3. instalación de electrodomésticos: por favor, instale de acuerdo con el esquema eléctrico y el diagrama de cableado de terminales.
4. operaciones de uso y mantenimiento
4.1. preparación antes de la puesta en funcionamiento
4.1.1 familiarizarse con las instrucciones de uso, dibujos, esquemas eléctricos e instrucciones de uso de la bomba de medición de este dispositivo.
4.1.2. medir la resistencia del borde de las siguientes Partes con un megómetro de 500 voltios:
4.1.2.1. la resistencia del Circuito de operación al suelo es superior a 0,5 ohms.
4.1.2.2, la resistencia del borde de la fase del motor es superior a 1 mega ohm.
4.1.2.3, la resistencia geográfica relativa de los tres motores eléctricos es superior a 0,5 ohms.
4.1.2.4. la resistencia de contacto del cable de tierra al suelo es inferior a 0,5 ohm.
4.1.3. prueba de resistencia a la presión
4.1.3.1. la operación eléctrica soporta la presión de 1760 voltios sobre el suelo durante un minuto.
4.1.3.2. el motor soporta una presión relativa de 1.760 voltios por minuto.
4.1.3.3. la resistencia a la presión entre fases del motor es de 1.760 voltios por minuto.
4.1.4 aplicar aceite lubricante a la bomba de medición de acuerdo con los requisitos estipulados en las instrucciones del usuario de la bomba de medición.
4.2 precauciones para la operación de uso
4.2.1. preparar una solución química que cumpla con los requisitos de concentración.
4.2.2. la apertura y parada de la batidora depende de las necesidades.
4.2.3 antes de iniciar la bomba de medición, se debe abrir y cerrar la válvula de aislamiento entre la bomba de medición en la entrada de líquido y la salida de medicamentos antes y después de la bomba.
4.2.4. inicie la bomba de medición y agregue medicamentos al sistema.
4.2.5. durante el proceso de administración, revise con frecuencia los cambios en el nivel de líquido del tanque de disolución y complemente la solución de Administración a tiempo.
4.2.6 en funcionamiento, si la bomba de trabajo falla, se debe cortar la fuente de alimentación de la bomba de trabajo a tiempo, abrir y cerrar la válvula correspondiente, iniciar la bomba de repuesto y continuar añadiendo medicamentos.
4.2.7. El medidor de nivel de líquido debe descargar aguas residuales y limpiar el filtro según sea necesario.
4.2.8 reemplazar y agregar aceite lubricante de acuerdo con las instrucciones de uso de la bomba de medición.
4.2.9 al revisar y reemplazar el manómetro, se debe verter la solución en el regulador de presión antes de instalar el manómetro.
4.2.10 mantener el equipo y el entorno del sitio limpios y ordenados.
4.3. para el contenido de la bomba de medición, consulte las instrucciones de uso de la bomba de medición.
4.4. instrucciones de uso del Gabinete de control manual
4.4.1. la fuente de alimentación utilizada en la Caja eléctrica es de tres fases y cuatro cables, con una tensión de 400 / 230v y 50h Z.
4.4.2. la Caja eléctrica debe mantenerse seca y no se permite la entrada de gases y líquidos corrosivos en ella.
4.4.3. al empujar el interruptor de alimentación de la Caja de energía, el indicador verde se ilumina, lo que indica que la fuente de alimentación está conectada.
4.4.4. al arrancar, gire el interruptor de conversión de la bomba de trabajo al Estado de funcionamiento, el indicador rojo se enciende y la bomba de trabajo comienza a funcionar. Por el contrario, gire el interruptor de conversión de la bomba de trabajo al Estado de parada, el indicador verde se enciende y la bomba de trabajo deja de funcionar.
4.4.5. en funcionamiento, si la bomba de trabajo falla, se debe cortar la fuente de alimentación de la bomba de trabajo a tiempo, abrir y cerrar la válvula correspondiente, iniciar la bomba de repuesto y continuar añadiendo medicamentos.
4.4.6. si es necesario encender la mezcladora en el lugar, el interruptor de conversión de la mezcladora se puede girar al Estado de funcionamiento, el indicador rojo se enciende y la mezcladora comienza a funcionar, y viceversa.
4.4.7. el Gabinete de control eléctrico generalmente está equipado con el control de la función de protección del nivel de líquido y el nivel bajo de la bomba. cuando el nivel de líquido alcanza el nivel bajo, el altavoz emite una alarma y el indicador amarillo correspondiente en el panel se enciende. Por su parte, la bomba de trabajo se detiene automáticamente cuando el nivel de líquido alcanza un nivel bajo, recordando al personal que debe agregar medicamentos al tanque de solución a tiempo, y cuando el nivel de líquido supera el nivel bajo, la bomba de trabajo se pone automáticamente en funcionamiento;

4.5 instrucciones de uso del Gabinete de control automático
4.5.1. el llamado control "automático", es decir, la calidad del agua del horno es analizada por el dispositivo de muestreo de vapor de agua, y la señal de salida obtenida pasa por el regulador AI (a); B) computadoras de control industrial; (c) el controlador lógico automático procesa y emite una señal de voltaje, que luego se introduce en el inversor, que controla automáticamente la velocidad de rotación de la bomba de alimentación, logrando así el propósito de la alimentación automática.
4.5.2. al arrancar, Presione el interruptor de alimentación y el indicador verde se enciende, lo que indica que la fuente de alimentación está conectada.
4.5.3. al controlar automáticamente, cambie el interruptor de conversión de la bomba de trabajo al Estado automático, el indicador rojo en el panel se enciende, y al mismo tiempo, el inversor correspondiente recibe electricidad, inicia el inversor y la bomba de trabajo comienza a funcionar.
4.5.4. al controlar manualmente, cambie el interruptor de conversión de la bomba de trabajo al Estado manual,